當然，都是頂級的大師傅了，應該也不會出這種低級錯誤。
繼續說道：“我想先看看你們的加工材料。”
“行，你自己看！”
“這應該是一號大件的生產材料吧？”
劉峰一邊查看著裝載台上的材料，一邊輕聲自言自語道。
一號大件，正是“碳帆”最關鍵的“碳層”結構，是一塊近似橢圓的大曲麵，需要將表麵公差加工到小於一絲的程度，畢竟需要在上麵塗抹一層U-235塗層，要求自然相當嚴格，因此也是五軸加工中心“出問題”最多的大件。
“沒錯，就是這東西。”曹工點了下頭。
“嗯，那好，我沒什麼問題了。”
仔細地觀察了一陣子，劉峰點了點頭，確定下來。
他現在的異能能力早已經達到了一個匪夷所思的程度，隻需要“看”一眼，就能將材料的微觀狀況反饋到腦海中，比最先進的掃描隧道顯微鏡以及其他任何檢測手段都不知道要精確多少個數量級。
剛才他已經確認了“碳層”結構的狀態，是完全符合當初他對這種材料的設計要求的。
然而，根據這幾位頂尖加工大師的說法，應該也不大可能是加工操作的問題，那麼，問題到底出在哪裡呢？
……
毫不誇張的說，經過了這麼多次的失敗加工，使得反物質發動機樣機的每個零部件造價，都已經達到了一個讓人難以承受的地步，至少，價格絲毫不比同等重量的寶石要低！
隻能說，作為人類工業領域的皇冠，發動機這朵工業之花，其加工困難程度果真是名不虛傳。
當然了，搞科研就是在燒錢，這一點，無論是劉峰還是高層，心裡其實都早有準備，因此，即便反物質發動機工程的燒錢速度超過了發電工程，一直以來也沒有人說什麼。
至少，相比起數十年如一日地在飛機發動機上的巨大投入來說，反物質發動機的研製已經算得上是極端“廉價”了。
京城動力研究所。
站在裝配中心的廠房內，看到從606所運回來的零部件逐漸組裝成成品的那一刻，陳學東終於忍不住站上了裝載台、撫摸著台上那散發著黝黑錚亮光澤的脈衝能量發動機，發出了一聲感慨。
“真不容易啊。”
站在裝載台下，劉峰也讚同地點了點頭：
“確實不容易。前後投入了500多億資金，近3千家配套廠商，累計超過10萬人次的共同努力，而606所那邊，堆積起來的報廢材料都能堆成一座金山了，這才成功搞出了這麼一台樣機！如果當初再給我一次機會，我絕對不會再想弄這麼個玩意兒。”
沒錯，為了先把這玩意兒給弄出來，他幾乎抽調了整個動力工程研究所的精乾力量，連高能粒子發動機的研發進度都不得不為此而推遲，整個動力研究所，上至他劉峰，下到最普通的研究員，這幾個月來幾乎都沒有睡過一個整覺的！
容易嗎他們？
一旁的金東寒院士也歎了一口氣：“是啊，不容易，不過咱們的付出都是值得的。有了這東西，未來已經牢牢掌握在了我們手中！說實在的，真是難以置信，我們竟然真的能在短短9個月的時間裡，把這玩意兒給打造出來！”
陳學東沒有說話，但臉上的表情，卻不比這位平靜多少。
相比起一開始就投身在發動機研製工作當中的金東寒來說，“半路出家”的他，更能從這一刻感覺到那種幸運以及滿滿的成就感。
如果當初劉峰沒有想起他，或者在選擇的時候自己行將踏錯的話，收獲這一切的就不知道是何方神聖了！
此時此刻，對於劉峰，除了滿滿的敬佩以外，他的心中更是充滿了感激，感激他的知遇之恩，感激他讓自己能夠經曆這一切，若非現在還差了最後一步“試車”沒有完成，他早就拉著劉峰一起喝酒慶祝去了！
從兩位院士的臉上讀出了那一抹如夢似幻，劉峰卻搖了搖頭說：
“將近一年的時間，隻能說勉強合格吧。這麼大的投入，又有這麼多大佬一起攻關，竟然也拖了這麼久，看來，還是因為咱們的基礎工業太過薄弱，大而不強啊！”
“如果當初換成是M國人的七軸聯動數控中心，或許從圖紙確定的那一天開始就不會產生多少波折，人家直接在加工材料的時候，就能直接發現到問題所在，哪裡會搞出這麼多事情來！”
陳學東也點了點頭，他可是和劉峰一起到的606所，親眼見證了在雙方看起來都沒有任何問題的“問題”是如何被破解的，自然明白劉峰在說什麼。
“沒辦法，人家國外的精密機床製造行業已經進入了微納時代，並且還能集信息技術、係統控製技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家係統等為一體。然而咱們國家呢，竟然連普通的機床都還沒有完全做到中低端數控集成時代，而早在80年代，人家歐、M、東麗國就已經做到了！”
“在開發高端數控機床的關鍵技術上，比如說高速、高精運動控製技術，動態、熱態綜合補償技術，多軸聯動和複合加工技術，智能化控製技術，高精度直驅技術及可靠性技術等等，綜合起來，咱們至少落後了西方國家30年！基礎工業的提升，真是難，難，太難了！”
“是嗎？”聽到陳院士的感慨之後，劉峰略微遲疑了下，打量了這台發動機一眼，認真思忖了片刻之後說道，“我倒是覺得相比起脈衝能量發動機來，高端機床的研製反倒是相對簡單一點。”
陳學東：“……”
金東寒：“……”
從某種意義上來講，敢於放出這種豪言的人，這地球上似乎也隻有這家夥一個了。
說出這樣的話，其實倒不是劉峰在吹牛B，而是有事實作為依托。
高端機床，尤其是像五軸聯動數控機床這樣的國之重器，其對比其他中低端機床的優勢，無非體現在加工效率和加工精度上而已；而華國這邊確實也開發出了自己的五軸聯動數控加工中心，但在精度以及機床的壽命上，甚至都不如人家的三軸，更不用說很人家的五軸、七軸相比了。
至於如何解決機床的加工精度和壽命時長，這是一個極端複雜的問題，但對於劉峰來說，他卻有兩招絕活！
因為，除了機床的設計原因之外，影響機床加工精度和壽命的根本原因，傳感技術以及機床材料這兩塊兒，至少能夠占據80%！
就比方說曹工在加工“碳帆”的時候，國產五軸聯動數控加工中心竟然會因為刀頭材料的原因，導致受體材料出現微量的彈性形變。
而這樣的彈性形變，在加工其他材料的時候卻很少出現，或者出現了也依然在公差允許的範圍之內，也怪不得幾位老師傅都一直都說是“碳帆”材料的原因了！
畢竟，從表麵上看，不就是這麼一回事兒嗎？
沒人發現刀頭材料竟然會有如此之大的影響，反而怪罪加工材料不合格。
然而，如果把國產五軸聯動數控加工中心的傳感技術能夠提升一個等級，至少達到傳說中七軸聯動加工中心的那種程度的話，理論上是完全可以發現這些問題的，然後再針對性地開發適應的刀頭，一切就迎刃而解。
一招是發現，一招是從材料上來解決根本問題，對於掌握微觀世界的材料學大師劉峰來說，很困難？
因此，當日在606所發生的那一幕……，找書加書可加qq群952868558