“15000瓶一小時？這可是相當於我們現在幾條生產線產能的兩倍？”陳誌文有些驚訝，其他一些不知道這件事的高層也很動容，他們這些人可都是大概知道紅牛的利潤率的，如果產能這麼快能上來，那對所有人來說，都是一件好事。
“對，好像是通過一種叫做PLC的控製手段來控製的設備，不過我隻看了照片，具體是什麼樣，還得去一趟德國了解一下。”秦誌豪說道。
“行，那你找時間去一趟看看。”陳誌文點點頭說道。
在後世，很多飲料或者啤酒灌裝機生產線動不動就是一小時兩三萬產能，但在這個時代來說，是不可思議的，不是機械方麵的限製，而是電子技術。
70年代，以計算機為首的電子產品掀開了市值萬億的民用市場，但也是在這個時代，工業領域也迎來了全新的王者PLC控製係統。
PLC，簡單來說就是可編程控製器，采用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控製、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控製各種類型的機械設備或生產過程。
而在PLC之前，很多命令的執行都需要單獨的電子零部件，如各類繼電器，這些繼電器不但價格貴，更重要的是占了很大的空間帶來非常複雜的線路，耗能、噪音大，維護也很難，同時計算能力也限製著設備運行的上限。
PLC誕生後，電子控製核心單元的體積大幅度縮小，運算能力成指數倍提高，各類工業設備的產能也大幅度提高，甚至民用電腦的生產線，也離不開PLC，可以說，PLC的誕生是一次小的工業革命。
陳誌文其實也知道這個重要產品，但這玩意也隻有西門子、通用電氣等玩家能夠插手，RB也是後來進場的玩家。顯然，德國的一些大公司，已經在開始使用PLC了。
不過這種設備適不適合香港，還需要看情況，設備再好，如果壞了不會自己維修，還得從德國請工程師過來，那效率還不一定比得上用這些半自動化還需要人工操作的設備，還能帶動香港的就業呢。
“那我下午將手上的事情安排一下，晚上就做飛機去德國。”秦誌豪說道。
“那辛苦了。”陳誌文笑說道。
“為了公司，都是應該的。”秦誌豪也笑著說道。
紅牛的產品比較單一，目前唯一的問題就是產能問題，而美的就不一樣，產品有幾樣，市場雖然也有，但遠沒有紅牛這麼順利，畢竟一個是一種新產品，另外一個則是與各種老牌王者搶奪市場份額，技術還不如人家。