研討會結束之後，常浩南便讓鐘世宏帶自己去到黎明集團為了渦扇10項目而新設立的精密鑄造中心看看。
作為華夏航空發動機的最主要生產商，過去的410廠自然也是有鑄造工段的。
不過，無論是技術水平還是管理模式，都已經不太能適應新時代的生產要求了。
不說對製造精度要求高了不止一個檔次的第三代渦扇發動機，哪怕是生產渦噴14的鑄造件，效率都已經逐漸跟不上其它工藝流程，成為了限製航發產量的短板。
要知道，渦噴14及其衍生物，可是黎明集團如今的搖錢樹。
在這種情況下，新上任不久的總經理林左明乾脆拍板，趁著搞渦扇10的機會，把整個鑄造工段重組，轉改成了一個帶有產學研一體性質的精密鑄造中心，還從東北大學和遼省大學聘請了一些背景可靠的研究人員。
如今這年代正是大學教授搞副業最紅火的時候，但很明顯，並不是所有人都有經商的才能。
90年代末這會，華夏的商界，當然是指民間的商界，還是比較狂放不羈的。
商戰的模式，也往往更傾向於戰而不是商。
字麵意義上的商場如戰場。
尤其對於一些久居校園的理工類學者來說，出去做生意幾乎相當於給人送錢。
這種情況下，能在離家不遠的本地大央企，謀一份薪水不低且穩定的崗位，就算要受到保密條例的各種限製，也絕對是吸引力拉滿。
剛才參加研討會的人裡麵，就有好幾個是這種來路。
從現場眾人的反饋來看，他們在理論功底和對於現代化技術的理解方麵，確實比長期在廠裡生產一線工作的同行要強上不少。
“常總，這些都是我們最近幾個月才從盛京科學儀器公司采購的定向凝固爐，取代過去的粗放式設備，用來進行渦輪葉片的生產。”
鑄造中心主任馬立平伸出手臂，指向不遠處幾台足有五六米高的巨大設備，對常浩南介紹道。
他之前是遼省大學材料成型與性能控製研究院的副院長，不過跟隻是過來兼職的同事們不一樣，他是被鐘世宏用比過去高了十好幾倍的科研經費給挖過來的。
“這個型號的設備能滿足三代發動機單晶渦輪葉片生產的技術指標麼？”
常浩南繞著設備轉了一圈，並最終停在了設備銘牌前麵。
就生產過程而言，設備是一切工藝的基礎。
如果生產設備都不滿足要求，他就算把參數算的再準確也沒用。
“另外幾台老型號不好說，但您看的這台是最新型號。在皮帶傳動軸和抽拉裝置上換了新的直線電機還有真空泵，不敢說全世界，至少在全亞洲肯定是性能最好的設備。”
馬立平說著從旁邊的一個網兜中拿出一本技術手冊交給常浩南：
“銘牌上麵的信息比較有限，常總您可以看看這個，更詳細一些。”
後者其實得到剛剛的答案就已經足夠了，畢竟術業有專攻，他雖然專的地方多了一些，但也不可能把所有部分都給大包大攬下來。
設備的事情，還是要交給專門搞硬件的人來負責。
不過既然對方都已經這麼說了，因此常浩南還是接過來隨手翻了翻。
然後就發現，對方這直線電機，竟然是直接通過火炬-c.b.法拉利公司采購的。
型號跟ms45t三軸加工中心上麵用的完全一樣。
常浩南有些無奈地搖搖頭，但同時心裡又有點意料之外的驚喜：
“沒想到搞硬件的人竟然也是我自己……”
不過，正事當前，他也沒有在這本技術手冊上耗費太長時間：
“既然設備沒問題，那接下來一段時間，就需要把單晶定向凝固過程的模型建立出來，再確定工藝參數。”
常浩南把手冊放回旁邊的袋子，抬起頭看著眼前的設備。
片刻的沉默過後，他發現更遠處的幾台設備應該都正處在生產狀態，隻有這台最新型號，可能是剛剛到位的緣故，並沒有啟動。
“你們現在是正在試製渦扇10的渦輪葉片麼，還是在生產老型號的？”
“在生產老型號，目前的生產任務主要是渦扇9和渦噴14，相比過去隻是鑄造工段的時候，因為每個批次可以生產的葉片數量增加，所以綜合產量大概提高了3.5倍。”
馬立平雖然進入黎明廠的時間不長，但對於業務上的事情明顯已經滾瓜爛熟了。