煤煙等夾裹在玻璃液中，就會分解形成細小卻大量的氣泡。
當然，就算大家不知道煤煙和氣泡的聯係，也能‘樸素’地、自然而然地想到，品質高的燃料對提升玻璃品質有好處。但還是那句話，到底有多大好處，在一個混沌體係裡，是說不大清楚的。而工坊要考慮成本，就不一定能用上最好的煤炭了。
“還
有料窩，大概是因為我們不怎麼做吹製玻璃器，主產玻璃板。往往一次就將不少玻璃液傾倒至壓延機投料口，這恰好是有利於減少氣泡的——吹管反複在一個料窩蘸取玻璃液，也會導致氣泡增多。”
“這也是馬爾科先生說的。”
路易莎猜測，那可能是擾動料窩玻璃液表麵，導致表麵氣體進入了玻璃液中.
“我沒有責怪的意思，隻是有感而發嗯，大家做的都不錯.所以這樣品質的玻璃板，良品率怎麼樣？”路易莎安撫了一句，接著還是問了之前就問過、自己最關心的問題。
馬克西姆一五一十地解釋道：“如果是馬爾科先生親手調玻璃液，十批裡能有三、四批達到這個質量。但其他人來做馬爾科先生的工作，那就說不準了。不過，稍差一點兒的也沒差太遠，不仔細看，看不出多大差彆。”
路易莎卻不認可這一點，她要做銀鏡，那可是奢侈品！為了產量無視瑕疵，那無疑是對自身格調的損害，也是在人為降低彆人仿製的門檻，根本沒必要。
當然，馬克西姆這樣想，她也不奇怪，馬克西姆又不知道她要最好的玻璃板是為了做玻璃鏡。他大概認為，路易莎隻是看不上之前產的玻璃板，覺得得有更好的窗玻璃——就像很多奢靡的大貴族一樣，一定要‘精益求精’，最好是彆人沒有，就自己有。
而如果是這個目的的，他口中提到的‘稍差’的玻璃板，也確實是夠了。
“30%到40%的合格率嗎？”路易莎自言自語了一聲，點點頭：“倒也不是不能接受。不過，隻有一個工匠能做到，還是不太安全。這樣吧，給這位馬爾科先生多配幾個助手，隻要培養出一個就給馬爾科先生一大筆報酬。”
雖然馬爾科真是技術高超，對玻璃內氣泡的理解尤其深入，一來就給工坊的玻璃品質來了一個大提升。但囿於這個時代原材料等的不‘標準’，產出玻璃的氣泡多少，很多時候依舊不可控他能搞出30%到40%合格率，已經讓路易莎非常滿意了。
“培養助手嗎？這恐怕要花一大筆錢。”馬克西姆想了一下說道。
中世紀的師父教徒弟，和華夏古代差不多，藏著掖著，甚至最後還留一手，都是非常常見的。
畢竟，除非是自己的兒子，不然誰也不想行內多一個
搶飯碗的。當然，這說到底還是為了保護自身利益，所以如果一次性補全預期內可能的利益損失，師父們傾囊相授也不是不可能。
“錢不是問題，玻璃工坊的利潤不是很高嗎？直接從上繳利潤中扣除就好了。”路易莎輕飄飄地說。
玻璃工坊名義上是巴爾紮克伯爵的產業，實際卻是她掌控的。
本來利潤中應該上繳一定比例給她，她再轉給伯爵（她合理落下屬於自己一份，也是伯爵默許的），剩下利潤則用於工坊的維持、擴產等等。她不用問過巴爾紮克伯爵，直接做這樣的安排，也是她掌控力，以及和伯爵互信程度真的很高的體現。
也是玻璃鏡作為錢途無限光明的產業，已經在巴爾紮克伯爵那兒掛上號了。拿這個說事，玻璃工坊少上繳一些利潤，伯爵當然不會在意。
如果錢不是問題，那剩下的事就好辦了。按照路易莎的吩咐，玻璃工坊專門辟出了一個小組，分到了一台單獨的玻璃壓延機，單生產高質量玻璃板。而從為他們提供的玻璃液開始，每一環都不計成本！
而且他們產出的玻璃，也是檢測上最嚴格的，隻有最好的才能交付。至於稍差一些的，則和工坊其他窗玻璃一起出廠。隻不過那也是窗玻璃中最優質的，單獨列為一等，賣的價錢最高——即使這個高價，回本都不夠，但好歹回了一點兒血。
為表重視，也為了確定馬克西姆真的沒吹牛，路易莎甚至親自去了一趟玻璃工坊，親眼看過了玻璃生產全過程。
看到玻璃板從輥子傳送帶上出來，她直接上手檢查，確定一切都和馬克西姆說的一樣，這才徹底放鬆下來。
想了想她又吩咐：“可以雇幾個過去做寬片玻璃的工人，這樣製作出的玻璃板已經很完美了，不用像寬片玻璃那樣研磨，但拋光一下還是很有助於品質提升的。而關於拋光玻璃，他們才是專業的。”
其實相比起曆史上的大玻璃鏡，是利用大型金屬滾筒在鐵床上壓平得到的玻璃板，路易莎讓人用相對回轉的輥子壓延，已經好很多了——雖然兩者都屬於玻璃製造中的壓延法，但前者屬平麵壓延，相比起後者輥間壓延，差的不是一點兒半點兒。
最簡單的，平麵壓延很容易導致厚薄不均，這就像是拿一個擀麵杖去滾壓一塊麵團，得到的麵皮肯定也
不能說厚薄完全均勻。
麵皮那點兒不均勻無所謂，用來製作鏡子的玻璃板厚薄不均，問題就大了！
首先玻璃的厚薄是會影響成像的，讓鏡子裡的成像出現變形。另外，反射效果還和厚度有關呢！
鏡子玻璃一直有不能過厚的要求，事實上，路易莎上輩子那會兒，普通玻璃鏡子就沒有厚過半厘米的。而現代社會以前，如17世紀，凡爾賽宮‘鏡廳’出現的時代，鏡廳那樣在當時罕見的‘巨鏡’，厚度也儘量降低到了不足6毫米！
總之，鏡子的厚薄均勻和厚度本身都很重要。而在輥間壓延之下，隻要調整輥子間的距離，輕易就能得到厚薄一致的玻璃板了，而且比平麵壓延十分費力得到的厚度更小——現在生產玻璃鏡板的壓延機，調整輥間間距是5毫米。
這是考慮到鏡麵反射，以及玻璃成型率之後，妥協得到的厚度。嗯，畢竟此時的原料、生產條件等比不上後世，強行搞更薄的壓延玻璃，結果更可能是玻璃本身的質量扛不住應力，後麵自己就爆了，退火也不能完全挽救。
或者就算不爆，以此時玻璃的質量，太薄也會不好運輸，可能一點兒磕碰、震動就碎了。
除了厚薄