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黑洞科技公司，第三機床工廠。
參與高端機床“鳳凰”項目研發的衛明，最近遇到了一個十分棘手的問題。
高端機床確實不好造。
他個人認為，可能比euV光刻機還難。
為什麼？
經驗，需要與實際使用經驗進行結合。
造出初始加工精度為1納米的機床很容易，衛明跟竺光濟他們搗鼓了兩個月不到，就把一台原型機搞了出來，對一麵玻璃鏡片進行加工，可以保證表麵的平整度，高低誤差在1納米以內。
當時衛明以為高端機床“鳳凰”成功了，太easy了，正要大肆慶祝一番。
竺光濟卻搖了搖頭，馬上讓機床加工第二塊鏡片，再讓人測量了下誤差。
“表麵誤差，10納米。”
這讓衛明大吃了一驚，“這才加工到第二塊，怎麼誤差突然變這麼大？”
竺光濟等專家則給他解釋，跟光刻機不一樣，1納米高精度機床，不等於它的加工精度一直是1納米，而是最佳工作狀態下，能夠做到1納米。
“拿機床的切削操作來說，雖然它刀頭用的是最堅硬的金剛石、藍寶石，但切削其他材料的過程中，還是會產生磨損，這種磨損就會導致加工誤差，所以我們得根據磨損的程度，調整加工的力度，並且統計出一個磨損公式，根據公式動態調整加工方式，實現加工精度的一致。”
“另外，機床加工的過程中，帶動刀頭的電機，帶動機械臂的電機，以及整個機床內數十台的電機，都是在配合工作的，這麼多電機的工作，產生的機械振動、零件鬆動，時間一長，也會嚴重影響機床的加工精度，甚至要在四軸、五軸聯動的情況下，依然取得不錯的加工精度。”
“所以光靠機床本身擁有高精度是不行的，再精密的機床，你給它加個強勁的電機馬達，震半個小時就是普通低端機床了，最關鍵的還是在於使用，我們要在長期的使用過程中，摸透它的規律，統計出數學公式，最終做到根據機床所處於的狀態，隨時加工出最好的零件，這才是一台高端機床的誕生過程。”
“這也完全是一門經驗學科，需要五年、十年以上的時間，不斷的總結、調整、吃透，才能徹底馴服一台機床，打造出一台絕世神器，做到‘人機合一’的程度，才能加工出任何自己想要的精度。”
衛明之前說的，一年內搞定‘鳳凰’高端機床，不過是癡人說夢、異想天開而已，但竺光濟他們沒有說破。
當然，有衛明提供的高精密零件，作用還是非常大的，能大大縮短機床的研發周期，加快馴服、摸透的進度，使之完全有可能在三年內，讓這個項目取得成功。
衛明則頓時傻了眼。
他沒想到一台機床裡有這麼多的名堂，要麵臨刀頭動態磨損問題，要解決自身機械振動帶來的精度下降，相當於用一枚不斷抖動的繡花針，去繡出一朵最完美的花。
裡麵涉及到的物理、數學知識，以及大量說不出道不明的經驗，足以讓他腦袋爆炸。
他小看了高端機床。
這玩意的研發難度，絕對比euV光刻機大——畢竟能用於光刻機製造的機床，技術難度肯定要高出一個維度。
怎麼辦？
難道真得要像竺光濟等專家說的，耐心在這個項目上打磨三年，一定能結出碩果？
問題是第二零件工廠那邊，急著需要高端機床，用於製造大批高精密零件，滿足第一光刻機廠的暴龍euV的製造需要。
他可是在不少人麵前誇下了海口，爭取在明年2024年，實現每月至少出貨一台暴龍euV的量產目標。
現在高端機床到不了位。
至少12台的暴龍euV量產任務，難道全部要靠他的神級打磨？
意味著他明年要加一年的班？
不行！
這樣絕對不行！
一定要想儘辦法，把高端機床給拿下來，儘快結束枯燥的神級打磨。