“是的，隻剩最後一步了。”
莊前鼎聽聞，笑道：“餘生，你去幫我拿一根槍管胚料。”
餘華點頭，轉身去拿槍管胚料，這邊，莊前鼎拿著深孔槍鑽來到車床麵前，放入三爪卡盤牢牢固定，而後再將冷卻液和潤滑液噴嘴調試到合理位置。
此次加工不同於以往，由於深孔槍鑽的硬度和槍管胚料硬度完全一致，鑽孔操作的時候必須謹慎且細微，進給速度不能太快，要慢工出細活。
一般而言，刀具硬度必須大於工件硬度至少一倍以上，才能實現切削加工，四倍以上為最好，但這不代表刀具和工件硬度一致就無法加工，出現的情況最多是深孔槍鑽磨損會非常大而已。
鑽頭磨損大與之前的加工不了，完全是兩個概念。
數分鐘後，槍管加工前的準備工作全部結束，槍管胚料找準位置固定。
莊前鼎啟動車床，主軸之上的深孔槍鑽低速旋轉，放在刀架和尾架上的槍管胚料平穩進給。
“滋！”當鑽頭和胚料輕微接觸，一道尖銳摩擦聲傳出，轉瞬間，一圈金屬碎屑再次出現，落在工作台上，冷卻液和潤滑液迅速噴在接觸麵，降低溫度，提升潤滑性。
餘華站在一旁，仔細觀察工件和鑽頭的狀況。
由於莊前鼎動作非常細膩，進給量控製的極佳，沒有出現加工事故，深孔鑽頭穩定吃進，一圈又一圈金屬碎屑從鑽孔之中冒出。
二厘米。
五厘米。
八厘米。
機床冷卻液噴嘴調試到最大壓力狀態，似如高壓水珠般持續衝擊接觸麵，降低溫度，並將金屬碎屑帶出來。
高溫和排屑困難，是深孔加工領域最嚴峻的問題，深孔槍鑽的好處就在於冷卻液噴管可以進入孔內，進行冷卻作業，避免溫度過高損毀工件和鑽頭。
整個鑽孔過程緩慢而嚴格，隨著孔深達到二十厘米以上，莊前鼎直接將主軸轉速調到最低檔位。
不求快，隻求穩。
時間一分一秒流逝，待孔深到達四十厘米後，莊前鼎停下車床，暫停鑽孔，而後將槍管胚料重新調轉方向，尚未鑽孔的另一端朝向深孔槍鑽。
由於深孔槍鑽的長度不夠，莊前鼎隻能采取這種二次鑽孔的方法，缺點在於如果出現誤差，整根槍管胚料基本宣告報廢。
“深孔槍鑽長度應當在1米左右，這樣一來，加工六十厘米長度的槍管就能一次鑽削成形，從而避免二次鑽孔。”餘華仔細觀察鑽削過程，將當前暴露的加工問題記錄於心中，默默思索。
深孔槍鑽長度不夠，這是一個問題。
另外，槍鑽材料硬度不夠，也是一個問題。
提出想法，進行試驗，記錄缺陷，尋找解決辦法，這就是科學研究的過程。
槍管加工繼續進行，得利於莊前鼎教授的手藝極其牛掰，二次鑽孔精度極高，沒多久，整根槍管胚料最後二十厘米阻礙突破，一根軸線相同公差極小的槍孔出現。
槍孔鑽好，莊前鼎教授示意餘華記錄整個操作過程步驟和注意事項，自己則通過工具測量鑽削精度，得到參數後，鬆了一口氣。
槍孔鑽削成功，這是最重要的一步。
餘華仔細記錄這次槍管加工的步驟和相關數據，並對深孔槍鑽進行測量，磨損較大，但處於可控範圍。
待記錄完畢，莊前鼎立即換上鉸刀，對槍孔進行鉸削加工，進行最後的精加工。
最終，經過鉸削處理的槍管胚料，擁有筆直且光滑的7.92毫米內孔。
“果然成功了，雖然費時費力，但比起無法加工好上太多。”
莊前鼎雙手捧著這根猶如藝術品般裡外光滑的7.92毫米槍管，細細端倪，仔細欣賞，發出讚歎，回想起當初憋屈的場麵，情不自禁說道：“要是早點想到這個辦法，當初也不至於麵對這些胚料束手無策。”