柳樹溝，電爐鋼廠。
兩台二棍斜軋機安置於此，一台粗軋，一台精軋，莊教授、林婉、陳康彙聚於此，安靜等待，一旁鋼廠工人們正在按照指示進行軋製前準備工作。
粗軋機芯棒經過車削加工，直徑由60毫米縮短為56毫米，軋製過程分為兩步，實心胚料加熱，經粗軋機擠壓獲得56毫米內徑的無縫鋼管。
精軋機芯棒直徑59毫米，56毫米內徑無縫鋼管在通過59毫米直徑芯棒的時候，會產生一種內部擠壓效應，類似火炮身管自緊效果，經過這道工序，迫擊炮質量和壽命將會提升兩個數量級。
經過精軋機軋製的無縫鋼管，理論內徑達59毫米，再進行一次精密加工去除管壁毛刺，便獲得一根高質量60毫米迫擊炮管。
最後，由客戶需求決定是否刻印膛線，迫擊炮一般作滑膛炮，但也可加工膛線使之成為線膛迫擊炮，提高射擊精度。
這就是莊教製定的無縫鋼管軋製工藝。
電爐鋼廠鍛壓車間內，正在上演一場史詩級般的鋼鐵交響曲。
十數名工人正在進行實心胚料人工鍛壓處理，而所謂的人工鍛壓，便是最原始和最具激情的方式。
一台高達六米半的鋼架樹立於中間，兩側鋼架分設導軌，頂端懸掛一塊重達300公斤的方形實心鋼質滑塊，滑塊由兩根鋼索連接，鋼索再連接鋼架最頂端的滑輪組，而後分彆向左右延伸，末端連接兩台人力卷揚裝置。
整台機器的造型，與路易十六快樂台完美相似，最大區彆在於一個用來砍頭，一個用來鍛壓鋼鐵。
Emmmm……
如果非要用這玩意兒來砍頭，其實也不是不可以。
由人工帶動卷揚裝置，牽引300公斤滑塊上升到6米高度，再放下作自由落體運動，單次撞擊動能高達5400焦耳，如此實現鍛壓效果。
彆說，雖然這種人工鍛壓方式簡陋，但極其實用。
不考慮鍛壓效率，隻論撞擊動能，這台300公斤滑塊的人工鍛壓機，等同於250公斤級空氣錘的撞擊動能水平。
缺點倒是特彆明顯……
慢。
單次打擊頻率約每20秒一次。
隻見十四名身強力壯的工人各自轉動卷揚裝置，將三百公斤滑塊快速向上帶動，待到達六米限位，隨即鬆開卷揚裝置的把手，滑塊似如隕石般高速落下，僅僅零點幾秒過後，便狠狠撞擊放置於砧座表麵的長方形鋼錠。
“咚！”一道沉悶而包含力量的金屬撞擊聲傳出，火紅鋼錠頃刻間變形，兩名鍛工一前一後，手持鐵鉗翻轉鋼錠。
整個鍛壓過程必須將長方形鋼釘，鍛成近圓形狀，重新加熱後方可軋製。
“這個人工鍛壓機是誰設計的？”莊前鼎好奇地看著車間內這台特彆像路易十六斷頭台的鍛壓機，問道。
“官田總兵工廠時期李強設計的，但由於長征，當時無法使用，前不久我們找到了這台人工鍛壓機的設計圖，才把它造出來。”陳康笑著回應道：“莊教授，您覺得有沒有什麼改進的地方？”
“隻以人工驅動，這台鍛壓機臻至完美，若我改進，隻能改成電驅，增設一組傳動裝置使之扭矩放大二十倍，帶動一噸級滑塊，增加鍛壓效率。”
莊前鼎回應道：“不過太過耗費時間和成本，加之德製空氣錘馬上抵達根據地，沒有改進必要。”
可以改進，但沒必要。
如果沒有德製機械加工設備的話，那麼改造這台人工鍛壓機倒沒問題。
“咚！咚！咚！”
車間內金屬滑塊與高溫鋼錠撞擊的聲音接連不斷，似如高山流水般清脆悅耳，又如巍峨山脈之雄渾有力，半小時後，經過上百次鍛打的鋼錠已趨近近圓柱體形狀，鍛工將其送入火爐重新加熱。
由於工業版本僅限0.2，缺乏溫度計，無法精準測量鋼錠溫度，溫度最終能恢複到什麼程度，隻能憑借感覺。
這種感覺就是工人們感覺溫度可以的感覺——目測一萬攝氏度以下，一千攝氏度左右。
待近圓柱體鋼錠呈黃色，鍛工便感覺溫度**不離十，將其取出，送到擔任粗軋工序的第一台二棍斜軋機內。
一切，準備就緒。
“報告，軋製工作已準備就緒，請指示！”電爐鋼廠廠長見狀，立即向陳康舉手敬禮。
陳康舉手回禮：“按計劃進行。”
兩台二棍斜軋機已經調試完畢，莊教授為電爐鋼廠親自培訓一批軋工，編撰相關生產規定，這次軋製屬於首次軋製試驗，一旦成功，便進入試生產環節。
“是！”廠長轉身離去。
“教授，要開始了。”陳康看著即將開始的軋製試驗，心中有些期待。
從電爐鋼廠角度出發，首次軋製試驗成功意味著電爐鋼廠具備無縫鋼管製造能力，比起以前隻能澆鑄鋼錠的情況，可謂曆史性的突破。
站在兵工廠角度，首次軋製試驗成功，代表60毫米迫擊炮項目最大技術難題實現實質性突破，整個武器仿製研發項目即將成功。
而對軍工局來說，這表明軍工局即將具備自主生產60毫米迫擊炮的能力，相較以往，陳康隻能用‘雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越’形容。
莊前鼎點了點頭，麵含微笑，眼中也露出一絲期待，想要看看融合火炮身管自緊技術理念的二棍斜軋機，最終效果究竟如何。
伴隨著電爐鋼廠長一聲令下，電爐鋼廠一切電力供應全部集中，保證軋機供應，早已準備就緒的軋工組啟動機器，高達50KW功率直流電機運轉，待在呈凹槽形狀軋製台內的火紅近圓柱體胚料尾部在金屬頂頭作用之下，緩緩向前運動。
緊接著，胚料頭部接觸勻速運轉的金屬鑄鐵軋輥，轉瞬，頭部受到上下部位施加的反作用力，形態發生變化，產生擠壓效果，表層氧化鐵似如頭皮屑般掉了下來，胚料繼續前進，產生變化的胚料頭部與圓錐狀芯棒接觸，在強大軋製力和尾部頂端作用下，實心胚料被強行擠出一個孔洞。
緩慢，穩定。
金屬頂頭持續向前運動，兩根軋輥均勻施加壓力，整根胚料以肉眼可見的速度，從實心狀態變成火紅空心鋼管。
數分鐘過後，這根一米長度胚料完成粗軋工藝，成為56毫米內徑的高溫無縫鋼管，經過軋工檢測鋼管表麵沒有裂縫和氣泡，隨即關閉粗軋機，送入精軋機之中。
由於電力供應不夠，電爐鋼廠的電力僅能維持一台軋機全功率運轉，很是尷尬，無論是軋製效率，還是電爐冶煉效率，都大大降低。
對於這個問題，陳康暫時無法解決，隻能暫時采用當前的辦法，間歇性開機。
精軋組兩名軋工啟動機器，金屬頂頭推動溫度略微下降的高溫無縫鋼管向前運動，接觸勻速旋轉的鑄鐵軋輥，形態變得更加圓潤，隨後，最重要的環節到來，鋼管頭部接觸59毫米直徑芯棒。
擠壓，變形。
一股作用力自內壁組織向外壁組織施加，鋼管內壁組織變得更加致密，外壁則受到芯棒外殼影響，無法動彈，由此便產生身管自緊效果。
時間流逝，在眾人注視之下，黃紅色無縫鋼管漸漸從芯棒另一端冒了出來，內徑59毫米，外徑8毫米。
見到這一幕，四周圍觀者無不精神一振。
數分鐘後，第二台斜軋機關閉，整個精軋過程結束，一根59毫米直徑的高溫無縫鋼管靜靜躺在工作台表麵，長度約一米二。
精軋工序處理完畢，作為研發者的莊前鼎和林婉一同上前，進行生產流程最後一道質檢驗收環節。
如果質檢驗收不通過，那將意味著整根無縫鋼管宣布報廢。
陳康和電爐鋼廠廠長，及一眾工人屏氣斂息，目光牢牢注視著身為最高科技組的莊前鼎二人。
粗軋組和精軋組總共四名軋工滿臉緊張，心中有些不安，腦海不斷回憶剛才的軋製過程，生怕出現檢測結果不合格的情況。
數分鐘過後。
“教授，怎麼樣？”陳康待莊教授對著無縫鋼管進行全方位檢測完畢，上前，來到身側，關切道。
“鋼管外壁表麵無裂紋氣泡和孔洞，肉眼可見內壁較外壁更致密，基本達到一次性精軋身管自緊效果，首次軋製試驗很成功。”莊前鼎示意左手邊的林婉記錄本次試驗結果，接著麵朝陳康，微笑宣布質檢驗收結果。