矽片和塑料鏡頭相比,製造難度上升了可不止一個等級。
不止是設備本身複雜、龐大,對設備本身的材料要求也更高,
比如單晶爐的爐體和爐管,使用的是一種高純度的SiO2,能夠承受高溫下的化學反應和熱應力。
爐底和爐蓋這些會與矽材料接觸的部分,則由陶瓷材料構成,由高純度的Al2O3和Si3N4等耐高溫材料製成,熱傳導和耐腐蝕性能強。
最關鍵的部位是加熱棒。
康馳這套單晶矽提純的方法,並不是主流的柴可拉斯基法,而是浮帶法,也叫區域熔煉法,
這種方法的原理,是在多晶矽棒上套上一個環形加熱器,對多晶矽棒進行分段熔煉提純,最終得到11個9純度的單晶矽棒。
它的好處是製造的速度,比柴可拉斯基法更快,
用柴克拉斯基法拉出一根12英寸一米五的矽棒,需要耗時8小時左右,而采用浮帶法,隻需要1個小時甚至更低。
另外,浮帶法也可以通過技術手段,改變單晶矽棒的形狀,
比如矽片通常都是圓的,矽片經過光刻和蝕刻後變成了晶圓,最後像切蛋糕一樣,把晶圓切成幾十塊方形的芯片,封裝後就成了用戶手裡的CPU。
而從圓到方的過程,自然不可避免地會造成邊緣的浪費。
如果采用浮帶法,隻要改變加熱棒的形狀,理論上是可以製造出比12英寸還大的矽棒,減少後續對晶圓裁切的浪費,
甚至繼續技術突破,拉出方形的矽棒,做到晶圓零浪費也是完全有可能的。
隻不過浮帶法對熔煉提純的技術的要求非常高,目前采用這種方法得到的單晶矽棒,良率都很低,屬於還待完善的方法。
而康馳這套方案,其實就是改良版的浮帶法。
它做法是在加熱棒下麵,再加一根冷卻棒。
這樣不但可以更進一步的提高熔煉速度和質量,還能快速穩定矽棒形狀。
但它的技術難度,無疑又提升了一個量級,對加熱棒和冷卻棒的控製能力極其苛刻,其設備複雜程度,和普通的單晶爐更不是一個量級。
正因如此,康馳不可能再像鏡頭生產線那樣,自己一個人就完成這個項目,
光是單晶爐的材料,就不是普通人能搓動的。
這需要專業的技術人員,使用專業的設備,才可能造出他圖紙上的零件。
因此康馳回到東陽市的第一件事情,就是組建大漢矽業的人事部門,讓他們麵向全國,招聘大量的優秀工程師和科研技術人員。
第二件事情,就是大漢矽片研發製造中心的初期工程招標。
這個事倒沒什麼難度,隻要把消息放出去,大把的建築公司響應,
康馳要做的,就是篩選出靠譜點的建築公司,然後讓他們報價,
這方麵的工作,他暫時交給了方啟明來做。
方啟明打理大秦光學本來已經很忙了,對工程招標這塊也不了解,但康馳這段時間還得畫設計圖,也忙不過來,方啟明也隻好硬著頭皮上了。
主要是太缺人了。
隨著大漢矽業人事部門的成立,這種情況很快就得到了緩解。
除了招人,有些事HR也是能做的嘛。
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東陽市招商局。
郭局長來到辦公室後,習慣性地先看起了最新的招商報。
這是他來招商局後養成的習慣,有助於了解各地招商局的情況,在推進工作的時候,說不定就能在上麵找到靈感。
在翻到報紙第三頁的時候,一個標題突然引起了他的注意。
“大漢矽業?”
這個名字他太熟悉了。
郭局長不由打起精神看了下去。