熔材料，按照新的方法開始分批鑄造。
流水線正常而有序的開始運轉。
一個個小鑄件開始逐漸成型。
這次試機都是選取的小零件鑄造，這樣可以節約不少時間，不然大的鑄件，通常情況下可能30~40天的樣子。
哪怕就是用蘇其所提供的方法，也要15~25天。
不可能大家一直等著。
而選取的小鑄件，一個全部弄好，也需要四個小時。
四個小時其實算起來是一個很漫長的時間，但是對於等在這裡的人來說，大家並不覺得久。
看到自動化的生產流水線，一個個工序進行，鑄件逐漸成型的過程，對於關心這一塊的人來說，是一種享受。
四個小時飛速的過去。
而此時，鑄件到了最後一個環節，冷卻成型。
原本有些放鬆的氛圍又瞬間緊張起來，成型後，就意味著檢驗的開始，能不能達標，到底到什麼水平，這下是真能見分曉了。
啪嗒！
第一個鑄件掉落在框裡，早已等候在這裡的人員立馬上前，拿起鑄件跑向檢測室。
其餘眾人也在田騰飛的帶領下，走向檢測室。
鑄件的整體性能主要是從兩個方麵，一個是表麵質量，一個是內部質量。
表麵質量，主要是指表麵粗糙度，鑄件外形尺寸精度，角度公差以及氣孔、裂縫等外觀缺陷多少。
內部質量一般是指氣密性、液壓密封性、熱處理以及內部氣孔疏鬆等。
一般來說，就這個小鑄件的國際主流精密鑄造需要達到的表麵質量指標為……
表麵粗糙度為0.63-1.25μm。
外形尺寸精度大概在±0.10mm以內。
角度公差大概在±0.5~±2.0度。
而給他們挖坑的那家公司要求的指標，表麵粗糙度為0.60μm，外形尺寸，小於±0.08mm的，角度公差在0.75度。
這個說起來，騰飛鑄造勉強也能達到
關鍵是，對方對材料質量做了要求，需要一種比較難處理的鈦合金。另外，還對耐壓，耐疲勞做了要求。
這種鑄件要達到上麵所說的指標，根本就不可能。
對方就是利用銷售人員隻有一知半解，加上激將法才使得騰飛鑄造簽下這個合同。
“董事長，表麵粗糙度測試結果已經出來，隻有0.3μm！”
負責測試表麵粗糙度的測試人員驚喜的大喊道。
“外形尺寸也測試出來了，0.03mm！”
“角度公差也出來了，+0.2！”
……
隨著各個測試人員報出測試指標，在場的所有人都有些發愣，大家都是這一行乾了很多年了，哪裡不知道這個指標的概念？
做這麼久，嘗試過很多工藝，都完全沒有能達到這個指標的！！
簡直離譜！
“蘇老弟，我隻能說一句，自愧不如啊！”
楚建國看向蘇其張了張嘴最後憋出一句話。
他能看出新工藝的厲害，但也隻覺得能提高20%的指標就不錯了。要知道他對於精密鑄件來說，提升2%都需要花費不少功夫。
結果現在這個指標，提高了起碼50%。
遠遠高出預期。
“這次騰飛危機，幸虧遇到了你！”
楚建國忽的又感慨了一句，沒有蘇其加入，這次騰飛必定吃大虧。