這感覺一下子就不一樣了,即將有漫長的兩個月的時間是要在這裡工作的,一下子就讓他們感覺好像脫離了學生的身份,而是葉子電子廠一個普通的工人了。
這就是環境對於人的影響,可是秦川脫離了學生的身份以後,對於他們來說就是廠長了,就是老板了。
這沒有那種陌生感才怪呢。
在這個時候,同學的身份就無限的淡化了,取而代之的是上下級的關係。
這就像是很多人畢業以後再見就現實了很多,因為學生時代的關係已經被無限的弱化了。
秦川沒有心思注意這些人的情況,廠子裡邊的生產線生機改進是當前最重要的事情,隻有大幅度的降低成本,才有可能在未來活下來。
在車間裡邊轉了一圈,秦川也大概知道劉慶軍的方案,劉慶軍的方案設計的很細致的,這個時候彩電的生產流程基本上都是ctv的流程,即生產線是按照crt準備,crt入殼,裝配,通電檢查,老化、調試、cq,蓋完後、檢查、包裝、入庫程序進行生產……
但是這一套程序下來呢,從開始報上生產計劃,到采購,到生產,到最後的入庫啊,甚至是到銷售啊。
這個過程中的環節和流程太多了,甚至這裡邊每一個流程的優化都有可能節約大量的成本的。
劉慶軍的方案,不說儘善儘美的,也確實做到位了,這其中很多重複的環節,很多可以優化的環節,需要重新排序的環節,可以取消的環節,可以合並的環節等等之類的。
劉慶軍的方案中都給出了解決的方案。
另外還有很多,比如說可以改變作業分工的狀態的,可以利用工裝設備進行重組的,可以改變作業場地,工藝順序進行重組的,還有零件規格的變化,來帶的重組等等之類的。
最後還有就是修正作業標準書,工序內容分割,工裝自動化等等秦川聽完以後,頓時就皺起了眉頭,要是按照劉慶軍的方案來的話,這確實可以節約成本的,再加上引進的一條新的生產線。
這成本大概率可以降低百分之四十左右,這樣的話,到時候銷售的價格就是降低了百分之三十,那也是有利潤賺的。
可是劉慶軍又把這份方案呢,給做到了極致了,這要是完全按照這份方案來改動的話,秦川覺得還不如直接重新建一個生產車間呢。
這改動的代價太大了。一些東西這麼重新改動的話,那太複雜了一點了。
秦川微微皺了皺眉頭,看著手裡的方案書,實在是挑不出什麼毛病來,這個方案書,不說是最優的,最起碼對於現在的葉子電子廠來說,肯定是最合適的。
也是最符合秦川心裡的想法的,可以有效的降低生產的成為,為企業增加競爭力。
這技術書後邊,劉慶軍還附有一份生產流程改革的重點,首先就是零浪費,其次是廢止搬運,停運,檢查工作,然後是全工序的流水化,自動化生產,再有就是工序的分割和切割,預加工的流水化,調整工序次序,最後是消除目的不清,價值不合理的加工。
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