段雲這次來日本，雖然所有的住宿餐飲全部由日方負責接待，但是段雲還是提前兌換出了30萬美元，以備不時之需。
當天晚上，段雲一直思考到很晚才睡著，那些帶著幾分不安和焦慮。
而在另一側房間的李芸，也同樣到很晚才睡著的，和段雲分開後，她一直都坐在房間靠窗的沙發上，看著窗外璀璨奪目的東京夜景，內心則是滿滿的興奮和激動……
……
第2天一早，東芝派車把段雲接到了位於東京市郊的芯片工廠，而這是接待他們的，則正是上次來華考察的田中信一。
看到段雲之後，田中也表現的非常熱情，領他到東芝的芯片工廠進行了參觀。
一直以來，日本的芯片產業由6家巨型電子公司做掌控，其中包括：日本電器，富士通，日立，東芝，三菱電機，和衝電器組成，他們直接從政府得到資助，用於提高日本高科技行業的技術。
這些公司不僅生產芯片還生產電子設備，不過在80年代的時候，這些公司的年營業額收入中隻有7%來自芯片的銷售，而在這幾家企業中，東芝公司的占比稍高一些，能達到13%左右。
在田中信一的帶領下，段雲和李芸進入了生產車間後，立刻就被工作人員安排換上了防塵服。
段雲的天音電子廠也有無塵車間，但是和東芝公司的無塵車間相比，相差了不止一個等級，這個車間的密封度非常高，工人進入車間的時候不僅要穿上全套的防塵服，而且還要進行全身的清洗和消毒。
而進入生產車間內過後，裡麵的情況也讓段雲和李芸到了震撼。
所有的工人都在有條不紊的工作著，裡麵的機器看起來非常的先進和精密，偌大的車間隻有100多名工人，但根據田中信一的介紹，這個車間年產芯片能達到驚人的500萬枚。
芯片生產是個非常精密複雜的過程，車間裡的每樣設備動輒幾百萬，甚至上千萬美元，投入是相當巨大的。
另外生產芯片的機器主要有光刻機，等離子刻蝕刻機，離子注入機，單晶爐，晶圓劃片機，晶片減薄機，氧化爐，低壓化學氣沉澱積係統，磁控濺射台，化學機械研磨機，引線鍵合機，以及探針測試台等等。
這些設備都是當前國際芯片產業最先進的設備，而最為後世人所熟知的芯片生產設備，就當屬光刻機了。
光刻機也叫做激光雕刻機，是一種專門用來製造微小電子元件的設備，至於這個“微小”要微小到什麼程度呢？就拿當今世界上最流行的芯片工藝來說，7nm工藝大概要求大概是人類頭發絲的萬分之一，可以想象這其中的技術有多難了。
我國實際上也進行過光刻機的研發，並且這件事要追溯到半個世紀以前的60年代。當時，我國的專家們就已經研發出了65型接觸式光刻機，而當時荷蘭A**L公司還要過5年才成立，說來也是諷刺，既然我國當時領先了荷蘭A**L五年，後來卻一落千尺，遠遠落後世界水平。
原來在80年代，我國光刻機技術出現了一次“滑鐵盧”，不知道是科研資金不夠還是“飄了”，我國科研人員甚至一度放棄了光刻機的研究，並且倡導從國外進口。可能當時的人沒能考慮到進口的弊端，於是自研光刻機的事就一直被擱置了起來，就連前麵20年的研究成果，也都付諸東流了。
也許是中國半導體行業的不景氣，就連最後堅守在光刻機行業的武漢三廠最終也選擇了轉行，並賣起了零食，後來，直到台灣台積電公司開發出了193nm光刻機，國人才終於頓悟，原來直至今日，我國光刻機還是依靠進口。
通過田中信一的詢問，目前東芝電子廠已經可以生產4~5英寸圓晶，0.9微米級彆的芯片。
聽到田中的介紹，段雲內心有些暗暗吃驚。
其實早在來日本之前，段雲對國內目前的芯片產業技術情況已經有了比較全麵的了解。
1986年，電子工業部在廈門召開集成電路發展戰略研討會，提出“七五”（1986—1990年）期間我國集成電路技術的“531”發展戰略，即普及推廣以742廠為基點的5微米技術，同時開發3微米技術，攻關1微米技術。
但實際上，一直到1993年的時候，國內才開發出 5英寸，三微米技術，而這比起日本，已經整整相差了15年以上。
“這套設備我要了。”段雲走到一台光刻機前，對田中信一說道。