喜豐總部，會議室。
法國工程師雅克指著黑板上的示意圖，由於暫時沒找到法國翻譯，他隻能用英語講述道：“plc，就是可編程控製器，是以計算機技術為基礎的新型工業控製裝置。喜豐公司的生產線我看過了，不管是罐頭、冰茶還是可樂，基本上都屬於80年代被淘汰的老式生產線……”
鄭學紅突然舉手，打斷雅克和翻譯的發言：“我們買了好幾條先進生產線啊，全自動的。”
“不不不，”雅克笑道，“喜豐公司隻有魯省那條專供出口的罐頭生產線，才是真正plc生產線。至於其他車間使用的生產線，屬於傳統的繼電器控製，歐美早在80年代末就徹底淘汰了，隻有一些小型工廠還在使用。那些西方淘汰的生產線，大都被轉移到亞洲國家，打著‘先進’、‘全自動’的幌子，高價賣給亞洲的工廠。特彆是中國，這十年來，接收了很多西方的淘汰機械，而且買的時候價錢還很貴。”
“也就是說，我們之前被坑了？”鄭學紅無語道。
“算不上被騙，”雅克說，“因為plc生產線價格昂貴，而中國絕大部分的企業規模都不夠大，且人力成本低廉。中國的中小型工廠，購買西方淘汰的生產線，屬於非常符合自身條件的選擇。但喜豐公司不同，你們的規模已經足夠大了，想要更加長遠的發展，在生產技術上必須向國際看齊。”
“明白了，”鄭學紅說，“雅克先生，你繼續講。”
“大家可以把plc理解成一台計算機，”雅克指著示意圖說，“大致分為四個部件，即cpu板、輸入設備、輸出設備和電源部件。在工業生產的時候，程序可以自己編寫，邏輯運算、定時、計數等等內容，都可以自由設置。就拿飲料灌裝線來說，以前需要50個工人操作的生產線，現在5到8個工人就能輕鬆處理，而且生產效率還會大大提高。公司的總部工廠，我建議弄一條大型plc生產線，實行內部聯網，實現生產的智能化和網絡化，使之能與計算機組成集成控製係統，對大規模、複雜係統進行綜合性的自動控製。”
在座的都是公司高層，但說實話，除了宋維揚之外，其他人根本聽不懂。
宋維揚雖然懂，但也隻懂個大概，具體怎麼弄完全懵逼，畢竟他不是技術方麵的人才。
聘請這個法國工程師用掉的巨額美元，絕對值了！
“剛才那個法國工程師說的內容，拍下來沒有？”樊馨曼問道。
“拍下來了，一個字不漏。”攝像師說。
樊馨曼也覺得這回來得很值，她心想：喜豐公司應該是中國飲料界，第一家引進全自動化生產線的民營企業吧，值得大書特書！
事實上，彙源集團兩三年前就開始搞了，隻不過規模小，影響力不大，並未引起關注。而今年初，娃哈哈從法國達能集團那裡拿到4500萬美元資金，也在進行大範圍的設備升級，喜豐公司屬於國內第三家。
至於中糧集團旗下的飲料廠，嗬嗬，那是國企，怎麼可能快速換代升級？
跟國企領導的水平關係不大，純粹是企業規模越大，需要養活的國企工人就越多。你引進設備倒是能提高效率，但也淘汰了很多崗位，多出來的那些工人怎麼辦？
曾有這樣一個趣聞，某國企耗費大量外彙，引進了全自動的吊裝線。結果沒轍，領導被迫把自動化功能取消，該咋乾還是咋乾，因為工人太多了，總不能養在廠裡吃閒飯啊。
等到明年，全國使用plc生產線的民營飲料企業就三家：喜豐、彙源和娃哈哈。
法國專家講完之後，宋維揚說：“我就不單獨召開股東大會了，現在就舉手表決吧，同意引進plc生產線的股東請舉手。”
刷刷刷，全部把手舉起來。
“很好，”宋維揚笑著說，“生產線的更新換代，不能一下子全部鋪開。先做總部工廠這邊，其他分廠照舊運行，不能耽誤了生產。總部工廠完成改造之後，再做盛海分廠，接下來是粵省分廠和魯省分廠。這種計算機控製的高科技生產線，肯定需要對工人進行再培訓，具體工作由楊總來負責安排。我的建議是，不要打亂各分廠的人員結構，總部工廠完成改造後，就從各分廠挑選優秀員工來總部學習。”
“我附議！”楊信立即表示支持。
宋維揚笑著說：“我宣布，任命雅克先生擔任喜豐公司的總工程師，大家鼓掌歡迎！”