() 速食麵用開水泡開就能吃，是很好的宵夜。配上韓屯村肉聯廠的熟食，那就是美味。
山本和他的安裝團隊，被熱情的鄉親們留了下來，繼續參與火腿腸機器的安裝。
當然了，山本留下也是有原因的，他和韓屯村簽訂了火腿腸購買意向書，當然希望看到產品再走了，反正也沒幾天的時間了。
他還提了個要求，希望能給他生產十頭韓屯村的豬肉製作的火腿腸，他帶回去當樣品。這個要求不算高，村裡的乾部商量後，很快就答應了他們。
韓屯購買的這條火腿腸生產線，是從宰殺機器開始的，屠宰和火腿腸生產，是完全獨立的兩個車間。
屠宰車間提前試產，可是讓村裡人大開眼界，顛覆了人們對傳統殺豬的認知。
活豬趕進宰殺線，出來就是掛在架子上的白條豬，豬毛褪的特彆的乾淨。人們驚奇極了，不時的發出驚叫聲。
宰豬、燙豬、刮毛，這幾道工序又臟又累，技術性又強，年輕人乾八個小時，也累的夠嗆。
一套流水線輕鬆搞定，人們都感到不可思議。大發感慨：“咱們這錢花的太值了，早知道有這麼好的機器，砸鍋賣鐵也得買，咱們村的老爺們得省多大的力氣啊。”
“這要不是親眼見，打死俺也不相信。”
悠悠想起後世的一個搞笑視頻，前邊把活豬趕進機器，後麵出來的就是午餐肉罐頭。
這要是讓村裡人看了，估計姥姥這輩子都彆想安生了，村裡人得時刻纏著她，幫著買造午餐後的機器。
接下來的分割就是人工操作了，白條豬懸掛在3米高的全自動屠宰生產線上，緩慢的向前移動。
工人分彆站在距離地麵一米高的台階上，對豬進行去頭、挑胸剖腹、摘臟、取樣檢驗，每人負責一個部位，快捷而迅速，工作效率特高。
摘除的內臟和豬頭、豬蹄、豬尾，掉落到下麵的不鏽鋼大桶內，通過生產線轉入清洗車間，手動切割，自動清洗。
生產線的傳輸鏈將豬的**，傳輸到自動劈半鋸的下方，不需要人工操作，就能精準的從脊椎中間，將豬**劈成兩半。
劈開後的半扇豬，經過檢驗人員檢疫後，進入精準分割車間，根據需要進行分割，每人負責一道工序，剔骨的、去皮的、切肉的。
裡脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉，排骨、筒骨、脊椎骨，板油、膘肉、豬皮，十幾種產品分門彆類，被送入冷藏車間脫酸存放。
這條屠宰生產線，每天可以宰殺1000頭豬，30個工人就能輕鬆完成。原來的肉聯廠，宰殺500頭豬，需要80個年輕力壯的工人。
分割好的精瘦肉，在冷藏車間，進行16個小時的脫酸處理。
現在的豬都是正常喂養的，不喂激素和瘦肉精，瘦肉的比例低，隻能達到60%，一頭200多斤的特等豬，隻有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉，脂肪的含量依然在25%左右。而雞肉中，脂肪含量不到5%。
後世的瘦肉型豬，不喂瘦肉精，瘦肉率也在80%以上。不過肉質嗎，肯定沒現在的好，關鍵是口感差，用老年人的話說，就是沒肉味。