() 速食麵用開水泡開就能吃,是很好的宵夜。配上韓屯村肉聯廠的熟食,那就是美味。
山本和他的安裝團隊,被熱情的鄉親們留了下來,繼續參與火腿腸機器的安裝。
當然了,山本留下也是有原因的,他和韓屯村簽訂了火腿腸購買意向書,當然希望看到產品再走了,反正也沒幾天的時間了。
他還提了個要求,希望能給他生產十頭韓屯村的豬肉製作的火腿腸,他帶回去當樣品。這個要求不算高,村裡的乾部商量後,很快就答應了他們。
韓屯購買的這條火腿腸生產線,是從宰殺機器開始的,屠宰和火腿腸生產,是完全獨立的兩個車間。
屠宰車間提前試產,可是讓村裡人大開眼界,顛覆了人們對傳統殺豬的認知。
活豬趕進宰殺線,出來就是掛在架子上的白條豬,豬毛褪的特彆的乾淨。人們驚奇極了,不時的發出驚叫聲。
宰豬、燙豬、刮毛,這幾道工序又臟又累,技術性又強,年輕人乾八個小時,也累的夠嗆。
一套流水線輕鬆搞定,人們都感到不可思議。大發感慨:“咱們這錢花的太值了,早知道有這麼好的機器,砸鍋賣鐵也得買,咱們村的老爺們得省多大的力氣啊。”
“這要不是親眼見,打死俺也不相信。”
悠悠想起後世的一個搞笑視頻,前邊把活豬趕進機器,後麵出來的就是午餐肉罐頭。
這要是讓村裡人看了,估計姥姥這輩子都彆想安生了,村裡人得時刻纏著她,幫著買造午餐後的機器。
接下來的分割就是人工操作了,白條豬懸掛在3米高的全自動屠宰生產線上,緩慢的向前移動。
工人分彆站在距離地麵一米高的台階上,對豬進行去頭、挑胸剖腹、摘臟、取樣檢驗,每人負責一個部位,快捷而迅速,工作效率特高。
摘除的內臟和豬頭、豬蹄、豬尾,掉落到下麵的不鏽鋼大桶內,通過生產線轉入清洗車間,手動切割,自動清洗。
生產線的傳輸鏈將豬的**,傳輸到自動劈半鋸的下方,不需要人工操作,就能精準的從脊椎中間,將豬**劈成兩半。
劈開後的半扇豬,經過檢驗人員檢疫後,進入精準分割車間,根據需要進行分割,每人負責一道工序,剔骨的、去皮的、切肉的。
裡脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉,排骨、筒骨、脊椎骨,板油、膘肉、豬皮,十幾種產品分門彆類,被送入冷藏車間脫酸存放。
這條屠宰生產線,每天可以宰殺1000頭豬,30個工人就能輕鬆完成。原來的肉聯廠,宰殺500頭豬,需要80個年輕力壯的工人。
分割好的精瘦肉,在冷藏車間,進行16個小時的脫酸處理。
現在的豬都是正常喂養的,不喂激素和瘦肉精,瘦肉的比例低,隻能達到60%,一頭200多斤的特等豬,隻有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉,脂肪的含量依然在25%左右。而雞肉中,脂肪含量不到5%。
後世的瘦肉型豬,不喂瘦肉精,瘦肉率也在80%以上。不過肉質嗎,肯定沒現在的好,關鍵是口感差,用老年人的話說,就是沒肉味。