殷曆2007年的一月是不平凡的一段時間。
短短的三十一天裡，在周瑜的忙碌中，還發生了許多大事件。
比如霓虹島國東部地區發生了裡氏8.2級強烈地震，大夏聯邦與亞東盟的十個成員國簽署了自由貿易區的《服務貿易協議》。
茚度首個無人返回式太空艙成功返回藍星，為其開展載人航天計劃提供了重要數據。
二月一號。
再次被擴建的新科倉庫內，每個庫管、組長都在小心翼翼的點數著元器件，在點數的同時，品質部的員工們也在同步檢查。
火車、貨車和飛機將液晶麵板屏幕、外殼、電池、攝像頭，還有手機主板這些電子元器件和芯片運抵新科倉庫，就像是千裡迢迢趕到城裡來“趕集”的各種商品。
而這些電子元器件會被一一分類，放到專屬貨倉，給於固定的部門使用。
隨後這些小的如同花生、葵花籽、米粒大小的電子管元器件，被精密放置在一盤一盤的紙帶上。
當手機主板的基板經過這個流水線時，全自動的設備就把紙帶上的元器件一個一個的極其精細的印到主板上。
這部分自動化流水線，使用的基本都是進口機器，當初為了控製成本，各種找關係，最終也花了數百萬夏元，後續還有數百萬夏元的分期款要未付。
等主板裝配好之後，接下來就是“臭名昭著”的流水線作業。
在恒溫的工廠車間裡，一排排流水線就像是一道道水渠將主板和各類半成品分送到技術工人麵前。
每一組的工人都有自己固定的任務工序，將他們工作台上的元器件安裝到固定位置上去。
在當前還不追求防水的手機時代，這些步驟進行的都非常快。
從一個個元器件到逐漸成型的手機，流水線將十分複雜、精密的工作拆分成一個又一個沒有技術難度的小任務，而那些考究技術的，大多都由機器處理。
不過，也有讓技術員工們“反感”的事情，那就是自家公司品質部的人，也進入了這些流水線。
但不是陪著技術員工一起工作，而是負責檢測環節結束之後的手機半成品，以確保天璣10的良品率，不將有問題的手機放到下個環節，浪費後續的工作時間。
裝攝像頭之後，要測試。
裝上了手機音響喇叭之後，要測試。
安裝了耳機芯片之後，也要測試。
幾乎是多增加一個功能，就要進行一次測試，繁瑣複雜的同時，也讓每個安裝環節的技術員工們更加仔細對待自己的工作。
畢竟自己這個環節的良品率太低，或者比其他組都要低，那可是會影響小組成員收入的。
當天璣10的所有電子元器件、芯片都裝配完成，並且被裝上外殼之後，還要進行最重要的“刷機”。
在街邊小店，刷機是指給手機、電腦刷係統，而在手機組裝工廠，刷機也是如此——給手機安裝新科os智能手機操作係統。