() 通過和職工們不斷溝通，姚遠還真獲得了不少帶領大家自救的辦法。
首先，他就改變了把所有用不著的設備都賣掉的想法。
過去的時候，礦機的生產車間，好多都是不掙錢的，而且開工越多，虧的就越多。
對這個怪現象，姚遠過去也做過一番調查研究。
為啥南方一些小廠子，乾出的產品價格那麼低都有錢賺，而到了礦機，產品賣同樣的價格不但不掙錢，反而賠錢呢？
當時他總結出的經驗是，南方設備先進，加工成本低。還有，就是南方那些小廠子，都是家庭作坊式的，一個家庭就乾產品的一個部分，容易掌握技術，也容易迅速熟練工藝，找到最低成本的加工辦法。還有，就是這種家庭作業方式，大大降低了管理費用。
可要這麼說的話，那工業加工將來的趨勢，豈不是要廢棄工廠化，逐步走向家庭化作業，這不回到原始時代了嗎？
儘管還有很多的疑問，可事實就在那裡擺著，他也沒法進一步去搞明白。
通過和職工交談，他搞明白了一個問題，那就是責任心。
乾部隻想自己的利益，就不會過多關心產品會不會盈利，也不把心思放到生產管理上。
在車間生產過程中，他們往往在當中夾帶一些私活讓職工乾。這些私活是不走車間賬目的，乾活用的水電、人工費用，甚至是材料費用，就都算進了公活當中，從而提高了公活的成本。而他們呢，僅僅是給乾過私活的工人一點辛苦費，剩下的錢，就都揣進自己腰包裡去了。
最厲害的車間，不走賬的私活和公活的比例能達到一比一，也就怪不得當時生產車間的費用成倍地增長了。
工人呢？對乾部這種損害公家肥了自己的行為，敢怒不敢言，心裡有氣，也不會想著為工廠節省成本。
就拿鋸床下料做例子，一段圓鋼，加工一個工件，如果鋸床下料工整的話，留五毫米的餘量就夠了。可是，大家不想費那個事去仔細找正，就得考慮下料截麵偏了，餘量不夠的問題。於是，原來留五毫米餘量，現在就得留十毫米，這都是成本，都是錢呀！
還有，車一個工件，需要直徑四十毫米的圓鋼吧？材料員為自己吃回扣，去買便宜的，小廠生產的非定尺圓鋼。那個圓鋼質量，和大廠的定尺圓鋼比起來，就差了很多了，圓度也不行。
這樣，原來需要直徑四十毫米的圓鋼，現在就得買四十八毫米或者五十毫米的了，這也是錢！
再有，車間質檢沒有責任心，一個工件加工廢了，也不問原因，不看是不是還可以利用，直接報廢扔掉，就算完成任務了。
好多廢掉的工件，是可以挽救回來，隻重新加工一下就可以，不用報廢的。就算報廢了，還可以做其他小一些的工件用，可以回收再利用啊，這也是錢！
另外，技術人員沒有責任心，從來不考慮工件的用途，隻按著書本上教的，把加工工藝有用沒用的排一遍，這其中有好多工序和加工工藝，根據產品用處不同，都是可以省略的，這還是錢！
類似這樣的弊端，實在是舉不勝舉！這樣子去對待工作，就算不計算管理費用，這成本也高的嚇人了！
如果大家都有責任心，把這些成本降下來，人家能乾著的產品，咱們也能乾著。
而且，有去過南方打工的職工就告訴姚遠，南方的那些加工作坊用的設備，並不比礦機先進，好多連皮帶床子都還在用！
為啥他們放著新設備不買，喜歡來咱們北方，買北方大廠裡淘汰掉的設備呀？這不明擺著嗎？他們的加工手段，根本不是靠什麼先進設備！
再說了，他們都是農民工出身，真用先進設備，他們會用嗎？就算會用，他們連尺子都量不準，能加工出高精度的產品來？
大家就這麼坐著閒扯，就把姚遠心中那些疑問給扯開了，也把他的信心給扯出來了。
看來，所有問題的根源，還在於工廠乾部身上。他們首先作風敗壞了，隻想著為自己撈錢，根本置工廠利益於不顧，造成了礦機大量的資產變相損失。
正是因為他們這種碩鼠一般的盜竊和挖牆腳，讓礦機迅速垮下來。
職工們看著心裡有氣，也不好好負責任地工作，造成二次浪費。如此形成惡性循環，再大的家業都不夠這麼造的！
如果他能在管理人員任用這一關上把住，把管理人員置於職工監督之下，形成相互監督機製，就完全可以避免浪費和損失，乾私活在他這裡，就想都不要想！