這一擊之下，石英裂成了幾塊。
收好石英後，唐哲返回了營地。
自動粉碎機裡，上麵的長石已被打成小顆粒，
唐哲等長石打得差不多了，把粉末倒出來，加入石英。
他又去篝火旁看了看熬製的貝殼，貝殼已經被煮得軟爛、起泡，原本清澈的水也漸漸變白渾濁，離成功不遠了。
整個過程有條不紊地進行著，馬上就能製釉了。
此時，觀眾們也被他這一係列專業操作所吸引。
他們不懂原理是否合理，但這操作看起來很靠譜！
一個小時後，所有材料都準備妥當。
篝火上的貝殼已經從石灰乳變成了石灰膏，氧化鈣也搞定了。
“唐哲，你在乾嘛呢？看你忙活一上午了。”
黃燕敏拔完草回來，好奇地問。
“做釉料，一會兒就能上釉，等釉乾了就能開始燒窯了。”唐哲有些激動地說。
第一次玩這麼大的項目，他對這批瓷器也是滿懷期待。
在野外用上高雅的瓷器，這才符合他高端的氣質嘛~
“做釉料？”
黃燕敏注視著唐哲的一舉一動，眼神一亮，興趣倍增，乾脆蹲下身，仔細觀察唐哲的每一個步驟。
網友們也被這股好奇心驅使，個個目不轉睛地盯著屏幕。
然而，這一步驟意外地簡單，讓大家一時半會兒找不到什麼特彆之處來評論。
製釉，其實就是將多種原料加水混合，攪拌均勻後再過濾，沒什麼技術含量可言...
因為這些材料並不需要發生化學反應，它們的作用是在高溫下促成窯變，本質上就是物理上的熔化過程...
唐哲並沒有因為這活兒簡單就敷衍了事，反而極其精確地控製著配料比例，嘗試了多種不同的配方，製作出好幾種釉料，並給每種瓷釉編了號，詳細記錄下各自的配比。
這樣一來，如果發現某種釉料效果出眾，將來就能直接按照同樣的比例複製。
接下來，到了上釉的環節！
這活兒考驗的是細心，隻要把釉料塗抹得均勻飽滿就行。
對唐哲而言，這輕而易舉。
他運用不同的釉料進行上釉，不斷嘗試，有的追求單一色彩的純粹美，
而那些帶有圖案的，則通過複合釉料上色，增添層次感和美感。
白窯李大力問：“師傅，這釉料行不行啊？”
白窯瓷回答：“難說，釉料好不好，得燒出來才知道。不對，確切地說，就算燒了也不一定能馬上判斷。
因為不同的釉料適應的溫度各異，需要反複試驗才能掌握其使用技巧，這也是我們堅持使用固定釉料配方的原因，便於控製。”
泥火一生感慨道：“確實，為了保證質量，釉料配方往往是家族內部傳承，不外傳。
在這個過程中，許多優秀的釉料配方逐漸失傳，這是我們陶瓷行業的痛處。”
張家陶泥匠歎道：“唉，以前燒瓷能賺錢，保密還有意義，但現在這行情，恐怕願意學這門手藝的年輕人不多了。”