增材製造技術，基於三維cAd數據，采用逐層材料累加的方式，實現實體零件的直接製造，這一技術的起源可追溯至一百多年前。
夏國對於增材製造技術的關注與相關研究，則是在十二年前正式啟動。
七年前，國內成功研發出首台國產3d打印機，標誌著我國增材製造技術正式邁入實用化階段。
在接下來的十年間，這項技術取得了多項重大突破，其應用普及與推廣也迎來了快速發展的新時期。
然而截至目前，增材製造技術尚未被應用於材料生產領域。
當前該技術主要利用計算機輔助設計軟件構建三維模型，隨後在3d打印機中，通過逐層堆積材料的方式，將設計模型轉化為實體物品。
至於氮化矽陶瓷的生產，則需依賴燒結爐設備完成。
因此如何將增材製造技術與氮化矽陶瓷的生產過程有效結合，成為當前亟待解決的技術難題。
3d打印技術目前主流的技術分類有四種，特點各有不同。
第一種是光固化立體成型即使用紫外線激光逐層固化液態光敏樹脂，它適用於高精度模型製造。
其次是熔融沉積建模，使用熱塑性材料利用加熱的噴催將材料融化後逐層沉積，很適合大規模生產。
接下來就是選擇性激光燒結，將粉末材料通過激光燒結粉末層在金屬和塑料部件的製造中很適用。
最後就是數字光處理，用高強度投影儀將光敏樹脂逐層固化，適用於高精度和大型部件的製造。
整條流水線江辰都想好了，氮化矽生產製備好材料以後，立刻通過3d打印機進行燃氣輪機的零部件製造。
黑科技與精選材料的結合，讓江辰堅信，此番定能攻克燃氣輪機效率提升的難題。
回憶湧現他記起曾與封裝部門淺談過一項前沿技術，不知該技術目前有沒有什麼成果。
於是他毫不猶豫地撥通了顧主管的電話，
“天川，這裡有點情況需要向你了解。”
“董事長，請講。”
“記得之前在研發討論中，我曾提及3d封裝技術。查看總部記錄，發現你們部門也已著手此項目，不知當前進展到了哪一步？”
顧天川聞言，既感驚訝又略帶興奮，
“董事長，莫非您對這項技術特彆關注？我們部門才開啟項目沒多久進展有限，我現在就整理相關資料，全部發送給您。”
果然和預期的一樣進展不多，但好歹有一些成果，當做參考
王工在江辰離去之後，內心頗感不寧。
航母項目的各項工作均在有序進行，雷達係統與材料對接順暢，江辰所提出的一係列新穎構想也已有專人負責跟進。
然而，每當回想起江辰那突如其來的離彆，以及他流露出的研發燃氣輪機的強烈意願，王工便難以平複心中的波瀾。
他深知，燃氣輪機作為關鍵裝備，其研發意義重大，而江辰及其背後的星辰公司又有著不俗的實力與過往成就。
因此經過深思熟慮，王工決定將此情況向上級領導進行詳細彙報，以確保項目的整體規劃與資源調配能夠跟上可能的變動。
我國燃氣輪機的發展曆史頗為悠久，追溯至早期其技術進步主要依賴於國際間的技術引進與合作。