553 國之重器上的土辦法解決核心工藝(1 / 2)

“先不要說,咱們直接去二重,否則很難知道真實情況。”第二天一大早,鄭宇成跟謝凱兩人就準備出發去二重。

出發的時候,鄭宇成準備通知二重那邊,被謝凱阻止了。

“其實沒有必要,他們知道我們會來。”鄭宇成知道謝凱的目的。

二重現在重新澆鑄,不僅是他們,很多重量級大拿都會到這邊,就連沈鴻部長都會親自到這邊坐鎮,為的就是確保這次澆鑄成功,避免再報廢。

謝凱依然堅持。

鄭宇成無奈,從動力廠借了一輛212吉普,兩人直接開著車去二重那邊。

動力廠本來有更好的車,不過謝凱對於這種車比較有感情,鄭宇成也一直喜歡這車,即使減震等效果不好,在外麵,依然是開這樣的車。

到了二重門口,才讓人通知二重的外聯部門。

江銘等人知道後,急忙跑到門邊來迎接鄭宇成跟謝凱兩人。

一番寒暄後,鄭宇成直奔主題,“江廠長,這次的澆鑄準備得怎麼樣?”

“已經準備好了,你們來得正是時候,今天下午就開始澆鑄,我這剛從鑄造車間過來,沈部長,唐廠長他們都在車間裡麵呢。”江銘見兩人自己開車過來,也沒有帶上彆的誰,急忙邀請兩人進去。

鄭宇成直接然他上車,開車去鑄造車間裡麵。

整個鑄造車間,完全就是新建的輕鋼結構廠房,在廠房外麵的空地上,一根表麵黑褐色的長方體鑄件就那樣擺在邊上,外麵被鏽蝕得厲害。

“這就是之前報廢的大梁,現在都不知道怎麼處理,火焰切割啥的也不容易……”車子停在鑄造車間外麵廢大梁的旁邊,見謝凱盯著這玩意兒看,江銘急忙介紹。

謝凱走了過去,挨著觀察這玩意兒,鏽跡斑斑的鑄件,根本就看不到什麼。

“這進行了粗加工?”

“用龍門刨把四個麵的大餘量都去掉了,沒有經過加工的鑄件,無法做探傷檢測。之前的鑄造,在冷卻時候考慮得不是非常全麵,內部晶粒組織結構非常粗大……”

“鑄件內部晶粒組織粗大,這是正常的。”從表麵上,看到的問題並不多。

隻是在鑄件表麵上,有些地方有著拇指大的不規則的孔,這就是鑄造缺陷產生的沙眼。

在中間位置,這種缺陷更加明顯。

謝凱看了後,也沒有說什麼,直接跟著進了鑄造車間。

鑄造車間裡,如同火爐,還沒進門,就感覺到一股熱浪迎麵撲來,一瞬間,汗水就濕透了衣背。

整個車間的兩邊擺放著八個巨大的熔煉爐,這些熔煉爐裡麵,正在融化著爐內的鋼錠。

車間的中央,一個一人高,巨大的砂型鑄造模具就這樣擺著。

讓謝凱詫異的是,在模具周圍,還有一層外殼,如同古代棺材分好幾層一樣。模具跟外殼的間隙中,鋪著大量黑色的碳。

兩人進去時,幾名帶著安全頭盔的人正在拿著圖紙指著周圍的情況看。

謝凱滿臉疑惑。

接過江銘遞過來的安全帽隨便戴在腦袋上,向著裡麵走去。

“準備妥當,就準備點火,一定得讓整個模具的加熱均勻,保持溫度一致。”一名五十來歲,戴著安全頭盔的技術人員在指著圖紙給身邊幾人介紹情況後,沈鴻部長說道。

“怎麼的?”謝凱湊上來,本來是準備想要弄清楚情況,奈何什麼都沒有聽到。

中間的模具要加碳乾什麼?

“你來了?”沈鴻看著謝凱,一臉笑容,“聽說你這次考試很不錯。”

“一不留神,稍微用了點力,我也沒想到這題會這麼簡單。”謝凱一點不謙虛,看著一邊的陳銘善直樂,他心中在想到時候自己跑去學哲學,陳院長會不會吐血。

陳銘善被謝凱看的都有點彆扭,以為自己儀容有什麼問題,檢查了半天都沒發現有問題。

卻又不好問。

“這是乾什麼?不是鑄造嗎?加碳乾啥呢。”謝凱指著旁邊的模具問道。

這副模具不小。

他也知道,鑄造的時候,模具在高溫下,很容易出現變形等,對於鑄件的質量產生很大的影響。

“之前的時候,鑄件就因為外麵冷卻過快,內部散熱不行,所以內部晶粒組織結構粗大……根據我們的分析,在澆鑄過程中,鋼水接觸到模具的時候,就會造成結合部快速冷卻……”褚國榮對著謝凱解釋。

“可這加熱溫度要是太高,不會把砂型模具給弄壞,影響到整個鑄件嗎?”謝凱皺著眉頭問道。

之前是因為冷卻太快,所以整個大鑄件的質量出現了重大缺陷。

現在想要通過在模具外麵加熱的方式來降低冷卻速度,這就使得整個過程更加難以控製。

一旦工藝有問題,絕對隻有報廢。

周圍幾個熔煉爐裡麵的鋼水,已經快要完全融化了。

“為了這次的鑄造,有上百人的團隊在過去幾個月做過數十次試驗,不斷改進方式,並且研究配合的時間點,才有了這樣的方案。辦法很土,但是管用。”沈鴻說道,“要不然,就隻能用更大的鍛壓設備進行鍛壓,然後再經過熱處理等……”

“這可是好幾百噸,熱處理……”謝凱一想到這樣大型零件的熱處理,就覺得恐怖。

熱處理,那可是得通過加熱整個零件,讓零件內部金屬結晶組織變得細密。

可這麼大的,要想加熱,並且長時間保溫,實在是太過困難。

一旦加熱不均勻,最終就會造成整個產品因為受熱不均,內部的金相組織就會產生很大的差異,如果受力不大的時候,問題不會太過突出。

但是大壓機的工作壓力4.5萬噸,主大梁不僅要承受數萬噸的工作壓力,甚至還需要承受跟主大梁連接的重大數千噸的零部件,模具等自身產生的壓力。

內部結構不一致,最終造成的情況,就是應力集中到晶粒結構粗大的部位,這些部位晶粒非常大,不停地受力,在力量的積累下,最終會造成內部粗大晶粒結構的脫離,產生裂紋,從而導致最終的斷裂……

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