換機床是不可能的，隻能用其他老舊機床，精加工出新的構件，來讓老舊機床重新煥發青春。
剛開始接觸的時候，秦軍也是一臉懵逼。
這東西隻要花錢，買就是了。
但是，人家那黑作坊，主打的就是一個不花錢。
隻要有一絲可能自己造，就絕對要自己手中打造出來。
經常更換的滾珠絲杠，就絕對是其中常做的一種。
除此之外，做的最多的就是碳纖維、汽車主軸、曲軸等等。
秦軍還見過有修理處自己造鉛酸電池，甚至是自己造大燈外罩。
有時候隻是聽人說，感覺像是個笑話，但這種事情，在後世卻每天都在真實上演。
汽車傳動軸和滾珠絲杠，這兩個肯定是傳動界不可逾越的大山。
隻要想玩製造，還想玩點有難度的製造，那就肯定要翻越這兩座大山。
秦軍手中也就是什麼都沒有，要是有合格的裝備，再加上他記著的一些合金材料配方，做一些普通滾珠絲杠算什麼？
要是有合適的裝備，他立即就可以弄出一條無人機生產線。
因為前世他們所在的黑作坊，做的最熟悉的業務，就是無人機生產線和子彈生產線。
因為在現代戰爭之中，這兩種東西賣的最好。
秦軍是真沒想到，原來回國之後全部報廢的技能，現在全都成了高科技。
現在他使用的，肯定是低精度輕負荷滾珠絲杠。
這種滾珠絲杠，隻要用碳鋼都能做出來。
當然，材料不難得到，但是尺寸設計難度也很高。
由於滾珠絲杠需要與螺母相配合進行傳動，因此，其設計中還存在尺寸匹配的問題。
在滾珠絲杠的設計中，尺寸的大小和精度的要求，會直接影響其傳動效果。
因此，在設計中需要精細計算滾珠絲杠與螺母之間的間隙、誤差、筋骨等尺寸因素，以確保傳動的準確性和穩定性。
再就是精度控製，要想精度高，哪一方麵的難度，都會隨著精度的提高，而呈指數級的提高。
如果滾珠絲杠的傳動精度要求非常高，那就需要對其精度進行嚴格的控製。
傳動精度包括滾珠絲杠軸承和螺紋的加工精度、裝配精度、使用過程中的動態精度等方麵。
在設計中，需要考慮如何提高滾珠絲杠的精度控製水平，以滿足不同行業和不同領域的精度要求。
如果能解決前麵三個難題，滾珠絲杠就可以開始加工。
所以，接下來就是加工難度。
由於滾珠絲杠的精度要求非常高，因此，其加工難度也比較大。
在加工過程中，需要用專門的外圓磨床和內圓磨床，對滾珠絲杠的螺紋和滾珠進行加工。
同時，還需要對其表麵進行熱處理和拋光處理。
這些加工過程，需要耗費大量的時間和投入大量的精力。
如果都能克服，滾珠絲杠就加工出來了。
但是，此時還要麵臨最後一個難題，那就是潤滑。
在滾珠絲杠的設計和使用過程中，潤滑也是一個非常重要的問題。
潤滑不良，會直接影響滾珠絲杠的使用壽命和傳動效果。
因此，在設計中需要考慮如何選擇合適的潤滑劑、潤滑方式和潤滑間隔等因素，以確保滾珠絲杠的正常運行和傳動效果。
總之，滾珠絲杠設計中存在許多難點。
需要在材料、尺寸、精度、加工、潤滑等方麵，進行精細的控製和調整。
隻有充分解決這些問題，才能設計出高品質、高性能的滾珠絲杠產品。
秦軍需要滾珠絲杠，而且是全部用在機床之上，自然是性能越好的滾珠絲杠，就越是能夠提高機床的加工精度。
這個東西，可不止是可以用在注塑機之上，它發揮作用的地方主要是機床。
就比如，最近幾天就要運過來的新機床，它們也是需要改進的。
現在國產的機床，最容易提高精度的一個辦法，就是先換掉其上的滾珠絲杠。
再就是配上，最硬的刀具。
還是那句話，材料越硬，精度越高。
還有那批破舊機床，它們首先要換的也肯定就有滾珠絲杠。
秦軍梳理了一下最近需要做的事情，還就發現，滾珠絲杠是最難的。
不是他不會加工，而是需要的前置條件，他很多都不滿足。
首先，加工滾珠絲杠得需要精密機床，其次還需要特殊加工設備外圓磨床和內圓磨床。
算來算去，秦軍現在最缺少的還是各種精密機床。
隻要有精密機床，他再冶煉一些合用的鋼材，這些後世爛大街的東西，他都能做出來。
四十年後的頂尖技術秦軍不會，也沒有渠道學習。
但是那個時候很多爛大街的技術，拿到現在，還真就是高科技。
可惜，他空有一身屠龍技，就是沒有屠龍刀。
現在他算一算，隻要想著省心省力，不管做哪一樣東西，都會更加費力。
要就是他現在沒有條件，做出一些讓他省力的工具。
既然這樣，現在還不如笨一點，就用最原始的辦法加工。
下了決心，回過頭看，秦軍發現，這還就是最省心省力的辦法。
做好計劃，秦軍最先加工的還是那一批銼刀。
隻有七天時間，他隻能保證做出合用的鎢鈷合金。
這樣在用鍛錘，打出各種合用的銼胚，再用笨辦法，一錘一錘，衝出挫齒就可以。
也不過是一百把，慢慢來吧！
不想走捷徑，秦軍發現柳暗花明又一村。
但是，那些以後需要的機器，肯定要慢慢的都製造出來。
這一天，秦軍先是冶煉出來一爐鎢鈷合金。
稍微對比了一下性能，感覺特彆硬，應該能用。
接著就是強度、韌性、耐磨度等等，都測試了一遍。
發現跟印象當中的鎢鈷合金差了點事，但是也相差不大。
反正其硬度肯定超過六，就是不知道能不能達到9。
人造金剛石莫氏硬度10，而合格的鎢鈷合金的莫氏硬度是9。
現在秦軍也就隻有這些本事，也就隻能做到這種程度。
所以，接下來他就可以指揮著秦風、秦安，來給他打下手。
先加熱鋼胚，在鍛打出器型，接著打磨，得到挫胚之後才是麻煩。
回火，錘挫齒，接著淬火，接著再回火，接著在打磨。
一遍一遍，不停重複這些工序。
等一把搓成，就先用它去挫hrb400螺紋鋼。
隻要挫的動，還挫的快，也就差不多了。
秦軍帶著秦風和秦安做了一整套，整整重複了十次。
這兩個動手天賦很強的學徒，也就差不多可以出師。
反正就算做出來，達不到標準，也可以自己用，就是需要他們兩個再多做幾把。
反正也不用秦軍親自乾活，他就站著也不腰疼，多做就多做唄！
回到辦公室，泡了一壺茶，秦軍輕鬆愜意的開始寫寫畫畫。
後世他見過，沒見過隻聽說過的一些東西，他都想著記下來，畫下來。
最主要的是做進需要改造，需要製造的機器，也都需要畫出圖，並且計算出各種數據。
秦軍想著，做這種工作，總比在車間裡浪費時間要好。
所以，他做的很起勁。
等下午六點，悶熱了一天，終於又開始打雷下雨。
現在已經要下班，秦軍晃晃悠悠的來到製造車間。
前麵就隻有一個車間，裡麵有著煉鋼一號爐和圓鋼生產車間。
這個沒什麼好看的，秦軍直接來到後麵。
鋼廠後麵的三個車間，現在也已經全部啟用。
第一車間是鋼板和鋼管軋製車間，這一座車間已經被機器塞得滿滿的。
這裡也是鋼廠工人最多的地方，隻是這麼一座車間，就有四百多名工人。
沒有自動化的設備，這個軋板廠幾乎每一道工序，都需要工人輔助。
反而是鋼管廠，因為很多工作必須要有機器來做，用人卻是比較少。