比如生產線除了有已經足夠智能的印機、焊機、檢測設備，還有全自動插件、焊接設備、特殊零部件全自動安裝。
每一個檢測環節檢測出的問題，都會在極短的時間內上報服務器，服務器的智能程序ai與工程師團隊們會在短時間內給出這些問題的解決方案，並將方案數據回傳給生產線，生產線會及時調整相關數據。
從工廠的整體處理環節上來看，自上遊係統錄入生產計劃後，工廠智造係統就會進行智能排產，不僅會劃出交貨期，還會精簡優化生產環節，減少生產周期的同時，優化庫存，係統給出的生產計劃不僅可以準確到每一道工序、每一台設備、每一分鐘，也會將這些計劃標準真切落實到生產之中。
而九州工業軟件除了會處理工業製造過程中的專業問題，還會將信息共享，把多種數據格式的3d圖形、工藝整合到最優，最符合當前工廠的製造流程中，減少人工乾預時間，提升效率。
當然，在此過程中，我必須要告知各位朋友，工廠智造係統會收集製造過程中會產生的各種數據，也隻有數據采集的足夠多，係統才能更好的控製質量，為產品單機檔桉提供基本的質量數據，為質量追朔提供依據。”
說到這裡，在無數企業高層翹首以盼的目光中，羅鬆堂背後的大屏幕總算是開始播放起使用九州工業2.0技術的工廠介紹視頻。
不論是需要極高潔淨環境的半導體無塵廠房，又或者是需要大型起重設備、特殊運輸管道設備的重型工業廠房，都有各種和市麵上常見不同的設備與機器人、機械臂在協同合作。
工程師們也不再是穿著普通的無塵服、工作服，而是穿著類似今天提供的宇航服這些特殊套裝。
視頻裡還有這些工程師的第一視角，在虛擬現實增強技術輔助下，工程師們不僅可以看到設備外部表顯數據，還能看到這些設備內部每一個零件的工作狀況，甚至每一個原材料在加工過程中的小小變動，都會清晰的反映出來。
那自動化和智能程度，看的比亞蒂、夏為、富土康這些企業高層們是口水連連，又眉頭緊皺。
畢竟按照這種智能化程度，九州科技完全可以自己投資工廠，然後快速占領每一個工業領域項目，不給其他友商“一條活路”。
羅鬆堂就像是看到了這些人的表情，突然話鋒一轉，繼續說道：“雖然看上去很完美，但是這套係統也有不少缺點，比如它無法使用其他非九州標準的設備、材料，哪怕是技術人員的著裝也必須遵守九州工藝生產研發標準，否則係統就會生成警報。
智能工廠的廠房也必須按照係統給出的圖紙，一比一精準施工，不論是物料還是設備，都必須依照係統給出的標準資料。”